布袋除尘器|袋式除尘器|除尘布袋-DMC型布袋除尘器整体介绍-泊头市清源环保设备有限公司

DMC型单机布袋除尘器整体介绍

结构

1、DMC型单机布袋除尘器主要有以下部分组成：

（1）箱体：包括袋室、净空气、多孔板、除尘布袋、除尘器骨架、检修门，箱体设计耐压为5000pa。

（2）出风系统：包括风机、风机配用电机。

（3）喷吹系统：包括气包、喷吹管、脉冲阀、控制仪。

工作原理

引风机把含尘气体从进气口引入中壳体内，干净的气体透过除尘布袋由文氏管进入上壳体，而由净气出口排出，而粉尘被阻留在滤袋外壁，随着时间的延长，吸附在滤袋上的粉尘越来越厚，滤袋阻力越来越大，此时，脉冲控制仪发出信号，程序自动控制各脉冲阀的开关，使高压气源经喷吹孔、文氏管向除尘布袋内喷射，由于高压气的作用，使滤袋发生急剧的膨胀引起冲击振动，使吸附在滤袋表面的粉尘抖落在灰斗里由输灰机构排出。

布袋

袋式除尘器能净化含尘气体的主要元件是过滤材料，它是有机或无机纤维制品。正确地选择滤料是设计使用好布袋除尘器的关键。过滤材料的选择，需要考虑含尘气体性质、含尘浓度、粉尘颗粒大小、化学性质、物理性能、气体温度等。总的说来，选择性能适当的过滤材料，既要均匀致密，透气性好，又要耐热、_，还要有_的机械强度，才能延长除尘布袋的使用寿命，保持良好的除尘效率。每一种过滤材料都有各自的优缺点．根据上述条件选择并合理地使用。

本除尘器采用的除尘布袋为_涤纶针刺毡滤料，其规范如下：

型    号：   _涤纶针刺毡

原   料：    聚  酯

厚    度：   1.4-1.35mm

单    量：   500g/m2

透 气 量：    400-90m3/m2.min

表面处理：     热定型，单面烧毛、轧光处理

滤袋加工：     粘压缝制

除尘器骨架

除尘器骨架制造质量的高低，直接影响滤袋的使用寿命，影响布袋除尘器运行效果和日常维护工作量、费用，我们采取了以下措施：

⑴ 除尘器骨架的材质为碳钢冷拔丝，采用Ф6钢丝经4次冷拔，外加旋转力而成，无弯曲变形。

⑵除尘器骨架采用多头电焊机一次成型，焊点

光滑，均匀牢固，无脱焊、虚焊和漏焊等现

象，骨架强度高。

⑶除尘器骨架的纵筋和反撑环分布均匀，并有

足够的强度和刚度，防止损坏和变形，每只

袋笼纵筋8根、反撑环的间距小于200mm；

⑷袋笼采用圆形；

⑸适应布袋除尘器结构需求，骨架为单节结构。

⑹骨架撑环采用圆型结构，避免与除尘布袋的磨损。

电磁脉冲阀

选择_可靠的电磁脉冲阀是脉冲除尘器的核心，优良的空气动力特性和_的寿命是选择脉冲阀的标准，我公司选用国产_品牌生产的DMF直角式脉冲阀。它采用_结构，由于配备高质量膜片，因此脉冲阀的维护工作量很少,它的使用寿命确保在100万次以上。

其规格、型号及相关技术参数如下

DMF直角脉冲阀主要参数

花孔板

花孔板的质量对布袋除尘器的性能影响很大：花板孔粗糙会使滤袋受损；孔距不均、花板表面不平整会使滤袋中心线相对于水平面的垂直度产生偏差，导致滤袋底部相互接触，粉尘搭桥难以_，除尘器运行阻力上升，从而造成能源的浪费。因此，以上三个指标是需要严加控制的，控制措施如下：

⑴花板采用大型数控冲床设备实现对板孔的冲压，加工后边缘光滑，无尖角毛刺，孔径公差满足_标准，形成良好的密封，花孔中心偏差<1mm。

⑵ 花板表面平整光洁，无挠曲、凹凸不平等缺陷，其平面度偏差不大于1‰。

⑶工艺上整板切割、减少焊接量，有效消除焊接变形，确保孔距均匀。

⑷焊接过程中辅以锤击等简单易行的去应力措施，有效控制焊接应力变形，_其整体的平面度。

设备密封性的控制

dmc布袋除尘器密封不良，会造成设备能源的浪费，除尘效率下降，造成含尘气体的泄漏，严重时可诱发结露现象，从而影响设备的正常使用，为此我们采取以下措施进行有效控制：

1）设备主体采用双面焊或单面焊双面成形工艺，且焊后经严格的渗漏检验，确保其密封。

2）dmc袋式除尘器门盖采用线性钢体与硅橡胶软体线面接触的密封方式，结构简单、密封可靠、漏风率_低。

控制设备

⑴电源

dmc布袋除尘器电源为交流380V/220V， 50Hz，三相四线制。当电源电压在下列范围内变化时，所有电气设备和控制系统应能正常工作：交流电源  +5%～-10%UH长期使用、-22.5%UH 使用不_过一分钟；电器电路设计时充分考虑到电源的三相负载平衡；所有电气设备均有安全保护装置；需要接地的电气及控制设备在均留出接地用的连接端子；

⑵电机

dmc布袋除尘器系统上所采用的电机均符合_标准和IEC标准；所选用的电机型式与它所驱动的设备、运行条件、使用环境和维修要求相适应；阀门和档板电机，其堵转电流不_过电机额定电流的8倍

⑶我方提供的控制装置能防尘、防水、防小动物进入，以确保设备安全；

⑷ 控制机柜有足够的强度和刚度，不易变形；

⑸控制系统的I/O点留有不少于10%的富裕量；

⑹当机柜内散出的热量_过部件允许温度时，机柜采用自动通风措施，以降低温度，_该部件的正常运行，其控制开关具有启动－停止－自动的选择功能；

⑺机柜能防电磁干扰，_系统不会误动。

控制系统

⑴ 开关接点通过的连续电流小于其额定值的80%；

⑵ 报警信号，凡设备发生_不正常状态时，有报警信号（包括声、光报警）；

⑶ 控制系统出厂前作相应模拟工况下的动作试验。

控制概述

电气控制是整个除尘系统的指挥中心，要求电控系统运行可靠、安全经济、操作简单、维护方便。本除尘控制系统中心采用PLC，系统自动化程度高，dmc布袋除尘器运行与卸料控制自动连联锁。清灰控制可实现集中管理，分散控制。

清灰控制

dmc袋式除尘器的脉冲清灰控制采用手动和自动两种方式，可相互转换。自动控制采用手动和定时控制方式，可相互转换。当达到设定的时间周期时，除尘器各室依次进行脉冲喷吹清灰，清灰状态采用离线分室依次清灰。清灰程序的执行由主控柜（PLC）自动控制。

控制系统采用PLC控制，所有设备均在主控室的控制柜上实现集中控制，并可在dmc单机布袋除尘器机旁对清灰和卸灰实行现场。