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仓顶脉冲布袋除尘器涂装前应将表面的铁锈、残留物、油污、尘土及其他脏物_干净。当使用喷射或抛射除锈时,其除锈等级不低于Sa2;当使用手刷或动力工具除锈时,除锈等级不低于St2。袋式除尘器出厂前,其外表面均涂底漆两道、面漆两道。
矿冶炉布袋除尘器系统除尘效率高、卸灰效果好、滤袋寿命长、维修方便、长期可靠稳定运行等。根据电炉直径、烟尘排放量、除尘器阻力及处理的风量等因素进行认定。
烧结机头静电除尘器配件480C型阳极板配BS线的型式是引进德国鲁奇的成熟技术,这种极配形式在相同的电场长度中比C450极板配“RS”芒刺线多出50%,_等于在同等的空间内增加放电点
缓冲仓低压脉冲布袋除尘器对物料转运产生的扬尘由除尘罩收集后,经管道输送至缓冲仓除尘器集中处理后由排气筒排出。除尘管道设置电动阀门,与皮带连锁控制。除尘灰卸灰采用灰仓插板阀+卸灰阀-刮板机-集灰仓方式,按照两种运输方式设计和配置
FBC-35覆膜扁布袋除尘器皮带运行时,输煤建筑物室内(含栈桥、转运站等)区域煤尘中含有10%及以上游离二氧化硅时,工作场所空气中含尘浓度总尘不应大于2mg/m³;煤尘中含有10%及以下游离二氧化硅时,工作场所空气中含尘浓度总尘不应大于10mg/m³。
PPW96-6脉冲布袋除尘器电控柜(控制箱)的结构,电器安装,电路的布置安全可靠,操作方便,维修简单,电控柜(控制箱)内的裸露带电导体之间和带电导体对地的电气间隙不小于20mm
煤矿锅炉脱硫除尘器利用引风机的功能,烟道中的负压变为正压,将烟气冲击送入“地浴式”烟气净化装置,该装置可多台锅炉共用一套,且设有稳定的药水量,稳定药水中,使_的烟气体充分与药物水相结合
锅炉除尘器改造工艺为“省煤器+直流旋风除尘器+布袋脉冲式除尘器+地浴式净化装置+脱残塔”,直流旋风除尘器带火星捕捉功能,锅炉烟气经除尘脱硫设施处理
转炉二次除尘器袋笼应有足够的刚度,能承受滤袋在过滤和清灰状态中的气体压力,_在3000Pa负压下运行1小时后塑性变形<3mm,焊点无脱焊现象。
锅炉脱硫布袋除尘器除尘效率在99%以上;对亚微米粒径的细尘有较高的分级除尘效率;结构比较简单,操作维护方便;对粉尘特性不敏感,不受粉尘比电阻的影响;处理气体量的范围大
原料厂烘干 筛分布袋除尘器物料转运产生的扬尘由除尘罩收集后,经管道输送至现有块矿烘干室除尘系统, 分支管道设置电动阀门,与皮带连锁控制。
硅锰炉布袋除尘器除尘系统灰斗进风及导流板的设置,避免了大颗粒粉尘直接对布袋的冲刷,延长了滤袋的使用寿命,降低了运行成本,锥角根据灰尘的安息角等特性设计大于60°
CCJ/A-冲激式除尘器内的水位由溢流箱控制。当水位高出溢流箱的溢流堰时,水便流进水封并由溢流管排出。设在溢流箱盖上的水位自动控制装置能保水面在3—10毫米的范围内变动
运煤内滤式防爆型袋式除尘机组本体设计密封、坚固,连接件的尺寸配合公差除个别外均要求达到标准公差与配合中规定的10级精度。在制作除尘器过程中,焊接电流和时间都需严格控制,接点牢固,没有虚焊、脱焊、 漏焊。
304不锈钢DMC-48脉冲布袋除尘器袋笼的材质为304不锈钢丝,采用Ф6钢丝经4次冷拔,外加旋转力而成,无弯曲变形。袋笼采用多头电焊机一次成型,焊点光滑,均匀牢固,无脱焊
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