1） 30吨燃煤锅炉布袋除尘器 过滤面积的确定
为确保锅炉的连续运行不受除尘设备运行或分区停运的限制，在负荷调整时有良好的、适宜的调节特性，在电厂运行的条件下能可靠和稳定地连续运行，我们选定除尘器的全过滤风速 小于0.8m/min，经计算并合理考虑除尘器的布置，30T锅炉确定本方案除尘器的过滤面积为1870m2，_能满足以上要求。
1870m 2 除尘器布置： 1排共6个单元，每室设104条滤袋，每台除尘器共有滤袋数量104×6=624条。总过滤面积1870m2/台。
（以上除尘器布置方式、灰斗下法兰离地高度和除尘器外形尺寸可根据现场情况适当调整）。
3 、滤袋采用 φ160×6000mm标准规格，采用PPS滤料（PPS+PTFE），覆膜处理。
4 、除尘器采用外滤式过滤方式，除尘器的滤袋利用弹簧涨圈与花板自锁联接，干净空气与含尘气体的_分隔。滤袋由袋笼所支撑。
5 、在清灰时由PLC发出脉冲信号给电磁脉冲阀（进口），通过喷吹管喷出压缩空气，使滤袋径向变形抖落灰尘。
6 、除尘器设有顶部防雨棚，防止在环境条件下结露现象的发生及保护除尘器顶部装置。
7 、除尘系统设置了旁路管道，在锅炉投油、烟温异常、“四管”爆裂等状态下使烟气经旁路管道排放而不经过滤袋，从而有效地保护除尘器。
8 、除尘器设置烟气温度在线检测装置，当烟气温度过高或过低，_过预设报警值时，自动打开旁路系统阀门排放烟气，保护滤袋。
9 、除尘器进风气流均布装置，使进入除尘器的含尘气体均匀地分布在每个滤袋，有效地防止了清灰过程中滤袋间的碰撞和磨擦，有利于滤袋使用寿命的延长。
10 、除尘器灰斗设置振打清灰装置，及时_除尘器内的积灰，_了除尘器灰斗卸灰的顺利进行。
11 、本除尘器每个室进风口均设置离线阀，便于在线检修。
本方案采用 LCM-1870脉冲布袋除尘器。除尘设备采用一炉一套，单独独立的系统，即所有的工艺、电气、控制均为一套。
Ø 30吨燃煤锅炉布袋除尘器 设备参数（共计 1台）
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序号 |
项 目 |
数量 |
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1 |
名称 |
LCM-1870 脉冲布袋除尘器 |
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2 |
处理风量（m 3/h） |
90000 |
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3 |
全过滤面积（m 2） |
1870 |
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4 |
全过滤风速（m/ min） |
08 |
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8 |
净过滤面积（m 2） |
1560 |
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9 |
净过滤风速（m/ min） |
0.96 |
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10 |
滤袋数量（套） |
624 |
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11 |
滤袋材质 |
PPS+PTFE 覆膜 |
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12 |
滤袋规格 |
Φ160×6000mm |
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13 |
脉冲阀数量（个） |
48 |
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14 |
电磁脉冲阀型式及规格 |
3 ”淹没 |
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15 |
清灰气源压力Pa |
（3-6）×105 |
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16 |
工作温度（℃） |
170 |
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17 |
过滤室布置 |
单排布置 |
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18 |
过滤室数量 |
6 |
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19 |
出口粉尘浓度（g/Nm3） |
＜50 |
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20 |
出口粉尘浓度（mg/Nm3） |
＜30 |
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21 |
除尘效率（％） |
≥99.9 |
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22 |
本体漏风率（％） |
≤3 |
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23 |
设备阻力（Pa） |
1440-1770 |
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24 |
压缩空气耗气量 |
1.5-2.5 |
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25 |
气源品质 |
良好 |
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26 |
清灰方式 |
离线清灰 |
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27 |
检修方式 |
在线检修 |
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28 |
控制方式 |
自动；手动 |
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29 |
输灰方式 |
螺旋（刮板）输灰/卸料卸灰/加湿卸灰 |
