硅钙炉布袋除尘器的设计重点：
硅钙炉炉前产生的烟气较高且含有火花，
硅钙炉布袋除尘器为负压操作，粉尘首_入_组合式旋风除尘器，粉尘将被均匀的分部到每个旋风筒内，旋风除尘器产生的离心力会带动粉尘及火花沿筒壁高速旋转，将部分大颗粒粉尘旋入灰仓内，较轻的粉尘被吸出进入空气冷却器内，进行强制降温，将烟气冷却至常温（≤250℃），烟气从空气冷却器出来后进入布袋除尘器。当含尘气体从进风口进入硅钙炉布袋除尘器的灰斗后，气流速度变慢，由于惯性作用，使气体中粗颗粒粉尘直接落入灰斗，起到预收尘的作用，进入灰斗的气流后折而向上通过内部装有金属骨架的滤袋，粉尘被捕集在除尘布袋的外表面，净化后的气体进入滤袋室上部的清洁室，汇集到出风管排出。随着过滤工况的进行，滤袋上的粉尘越积越多，当设备阻力达到限定的阻力值时， 由清灰控制装置按清灰时间设定值（清灰时间与周期根据现场工况而定），按设定程序打开电磁脉冲阀，进行停风喷吹，利用压缩空气瞬间喷吹使袋内压力聚增，将滤袋上的粉尘进行拌落（即使粘细粉尘亦能较底地清灰）至灰斗中，由排灰机构排出。
硅钙炉出料时产生的烟气较大且温度不是太高，除尘系统为负压操作，粉尘直接进入布袋除尘器。当含尘气体从进风口进入收尘器的灰斗后，气流速度变慢，由于惯性作用，使气体中粗颗粒粉尘直接落入灰斗，起到预收尘的作用，进入灰斗的气流后折而向上通过内部装有金属骨架的滤袋，粉尘被捕集在滤袋的外表面，净化后的气体进入滤袋室上部的清洁室，汇集到出风管排出。随着过滤工况的进行，滤袋上的粉尘越积越多，当设备阻力达到限定的阻力值时， 由清灰控制装置按清灰时间设定值（清灰时间与周期根据现场工况而定），按设定程序打开电磁脉冲阀，进行停风喷吹，利用压缩空气瞬间喷吹使袋内压力聚增，将滤袋上的粉尘进行拌落（即使粘细粉尘亦能较底地清灰）至灰斗中，由排灰机构排出。
为了保护除尘布袋，我们在硅钙炉布袋除尘器的前段加设了一套测温仪和一台冷风阀。测温仪可以快速的测出管道内的粉尘温度，当温度_过除尘布袋的_承受温度时，冷风阀迅速打开，参入冷风，即时降温，以免对
除尘布袋造成致命的危险。当温度降至设定的下限时，冷风阀自动关闭。（上下限根据现场情况自由设定）。因为粉尘_怕结露问题,所以除尘管道及设备本体_采取保温措施.
经过广泛分析国内外针对矿热炉烟气除尘技术和除尘器配套设备质量，在LCM型离线清灰脉冲反吹布袋除尘器成熟技术基础上，我们增加了一系列的保护和检测系统，完整地设计出
硅钙炉布袋除尘器。
