90吨/h锅炉布袋除尘器的控制要求：
190吨/h
锅炉布袋除尘器的控制系统采用_、成熟、符合有关工业标准、有良好业绩的PLC控制系统产品，PLC控制系统主要由PLC和上位机构成。投标方应负责为每台炉提供一套完整的PLC控制系统和上位机操作管理系统，包括PLC机柜，电源柜，操作员站（兼工程师站）、控制台、主机、UPS、打印机、智能管理器、通信电缆等等。操作员站（兼工程师站）设置在集中控制室内, 除尘器的控制机柜布置在室内。
整个布袋除尘系统控制水平应可实现自动化无人值班运行。除尘工艺中的基本过程控制功能在下位机完成，优化控制功能和过程管理功能在上位机完成。上位机可显示布袋除尘系统所有设备运行状态（正常、故障），报警信息，各料位指示，显示各恒温测点所有实时温度值，温控输出工作状态（运行、停止），显示布袋除尘器各室进出口烟气温度。操作员可通过上位机键盘输入，修改所有运行参数，时序，报警点等_可设定参数。上位机可实现运行数据库管理，运行趋势曲线绘制，存档，各种模拟图显示，历史数据调阅等丰富功能。
布袋除尘器控制系统具备自动、遥控与手动控制三种功能，手动控制能脱离自动控制系统而单独操作。布袋除尘程控系统在上位机故障时，不影响其他部分的运行，并_布袋除尘器系统可以独立可靠的运行。
除尘系统采用硬接线方式上传DCS显示。
的布袋除尘器控制设备之间的通讯连接及电缆连接_由投标方负责实现及供货。
至少提供如下硬接点信号：除尘器运行、停止、故障、旁路投入、UPS故障、正常电源故障。
上位机采用 品牌，UPS采用 品牌。
2可编程序控制器
2.1 PLC选用 品牌产品，继电器采用 品牌产品。
2.2 所有硬件将采用制造厂的标准产品或标准选配件，以确保元件的互换性及今后缺损件补供的可能性。
2.3系统中所有模件将是插接式的,便于更换。系统中任一接口模件的故障,不应影响其它模件的运行。
2.4可编程控制系统将能在具有高电气噪声、无线电波射频干扰及振动环境下连续运行。
2.5在距PLC机柜1.2米外发出的工作频率400~500MHZ，功率输出达5W的电磁干扰和射频干扰，将不影响系统正常工作。
2.6所有可编程控制器系统中的硬件将能在环境温度0-60℃,相对湿度为5-95%的条件下连续运行,无凝露现象;将能适应-40℃至85℃的贮存温度。
3控制机柜
3.1控制装置能防尘、防水、_、防小动物进入，以确保设备安全。
3.2机柜其设计电缆入口处留有25%的备用空间，以备以后电缆增加或线路改变，其中连接电缆用的端子排预留有20%备用量；端子排、电缆接头、电缆走线槽为阻燃型材料，端子排的安装便于接线，距柜底不小于300mm，距柜顶不小于150mm，排与排之间距离不小于200mm，并采用底部进出电缆。机柜内的端子排（凤凰或魏德米勒）、继电器、操作按钮等质量可靠，并需招标方确认。
3.3电流互感器和断路器的跳闸回路的导线截面和其它强电控制回路所用的导线的截面不小于2.5mm2。
3.4所有需要引出的设备，投标方提供端子排，每个端子只连接一根导线；而投标方内部线路与端子排的连接也宜每个端子为一根，_多为二根，端子排为竖直安装，电流端子要求采用试验端子。
3.5控制柜内的设备布置合理、紧凑，不能过于拥挤，盘面元件布置美观合理并便于操作。_地控制柜采用双层密封门，外层透明。
3.6当机柜内散出的热量引起部件_过允许温度时，投标方的设计采用自动通风措施，以降低温度，_该部件的正常运行，其控制开关具有“启动－停止－自动”的选择功能。
3.7为_系统运行的可靠和留有扩展的余地，机柜内每种类型的I/O都留有适当的备用余量（不少于15%，包括扩展继电器），每个机柜内有15%的模件插槽备用量。I/O数量由投标方提供，在设计联络会上确定。
3.8机柜能防止电磁干扰，_静态元件不会误动，投标方提供具体抗干扰措施。
3.9机柜内备用不小于100mm2的接地铜排，盘间接地线直接联通，。
4 控制线路
4.1控制线路的设计布置符合_有关技术标准。
4.2机柜内部线路与端子排的连接每个端子为一根。
4.3开关接点通过的连续电流小于其额定值的80%。
4.4报警信号：凡设备发生_不正常状态时，均有报警信号。
4.590吨/h
锅炉布袋除尘器控制柜盘面上指示灯颜色的作用：
绿色：表示电源断开、阀门全闭；
红色：表示电源闭合、阀门全开及设备故障；
绿色加红色：阀门在半开半关状态；
黄色：表示不正常状态。
