ppc脉冲除尘器配件的质量控制：
清源环保公司根据 ppc脉冲除尘器配件精度，形状特点，因地制地确定了工装系数，由于我厂购置了捷克进口的250吨折弯机和PPMZ500/60折弯机，压形精度高，工作的宽度宽，上口工作行程长，并配有多种几何形状、角度的附具，减少了工装投入量，并提高了产品质量， 对一些在通用工艺装备上制做无法_质量，形状复杂的零件，我厂有_工程技术人员设计工装，如花板，滤袋骨架，松形加强筋等。为_加工铆焊等专用工装21套和通用压形冲缺口工装工套。
①、 ppc脉冲除尘器配件主要零部件的加工
ppc脉冲除尘器配件为箱体、顶盖、花板、滤袋骨架、支柱、人孔门、防爆门。为了_质量，在整个制造过程中_经平板后方可使用，一律采用剪切或半自动切割，这即_了切口表面的粗糙度，又为下道工序_质量奠定了基础。
②、顶盖、箱体、灰斗
箱体、顶盖、灰斗属于大型薄板结构件，为了便于运输和安装，在我厂三大部分制造，在用户现场进行整体组装焊接，在加工制造时为了控制和减少焊接变形，我们采取了如下的工艺_措施：首先，将各大部件进一步分解成小的部件进行装配焊接，如将各箱体的侧面板、人孔门、花板等分别进行组装焊接，焊接方法CO2+Ar气体保护焊，电流160～180A，电压=24～26V焊丝为HOSMn2SiA直径2mm，焊接降低焊缝热输入量，达到减少焊接变形的目的；再次，设计了合理的装配焊顺序和焊接方向。控制和减少了焊接变形。
为了_焊缝严密不漏气的设计要求，我们对焊缝进行了煤油漏实验，并对不合格处进行返修，补焊，使焊缝的渗漏实验_合格。
③、气源管路
安装前应把所有管道吹扫干净，组装前后对通气系统吹扫干净，设备安装前，管路进行试压，不许有漏气现象（试压15分钟，压力0.87MPa）管路安装后各管连接处不许有漏气，用试压工装试压。
④、钢结构支腿
ppc脉冲除尘器配件支脚为钢板制成的H型钢焊接易出现的角变形，上拱，旁弯和扭曲变形，我们采取了如下措施：首先采用半自动切割机二边同时焰切下料，为_直线度，采用了刨边机刨边。对翼板采用压制反变形。使其焊后的角形，得到控制。其次，应用对称分段法来控制上拱，旁弯和扭曲变形，_后用火焰矫正法来矫正焊后的殊余变形，在组装时，为焊后_尺寸及形位公差，应用了H型钢组焊工装。爬梯本体由槽钢及圆钢焊成，为确保维修人员的安全，梯子本体后部用钢板带围成环形保护网，并与本体焊接为一体，装配时与除尘器本体联接，固定在相应部位。
⑤、工作台
工作台底部由花纹钢板或规定的钢板网铺成，外沿有直径8mm的钢棍组成的栏杆围成，焊接部分采用连续焊接，_工作台坚固牢靠，以确保维护人员的安全及维护工作的工作空间。
⑥、气源管路
ppc脉冲除尘器配件安装前应把所有管道吹扫干净，组装前后对通气系统吹扫干净，设备安装前，管路进行试压，不许有漏气现象（试压15分钟，压力0.87MPa）管路安装后各管连接处不许有漏气，用试压工装试压。
