清源环保袋式除尘器常见故障及排除方法：
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袋式除尘器常见故障及排除方法见下表：故障现象
设备阻力过高1.滤袋堵塞
（1）含尘气体结露导致粉尘粘结在滤袋上
（2）箱体漏水使滤袋潮湿
（3）粉尘吸湿性强而在滤袋上粘结
2.滤袋使用时间过长，粉尘进入滤料深层
3.过滤风速过高
（1）设计选型不合理
（2）风机的调节阀门开启过大
4.结构阻力过高（除尘器设计不合理，除尘修改设计：
器入口和出口管段及阀门风速过高）扩大除尘器入口和出口管段及阀门断面
5.连接压力计的管路堵塞或一根连接脱落检查压力计进口和出口及
连接管路，加以疏通或更换
6.清灰周期过长调整清灰程序，缩短清灰周期
7.清灰强度不足选择强力清灰方式更换滤袋增加过滤面积、将阀门开度调节合理。产生原因排除方法采取加热、保温措施，提高箱体内温度，或同时更换滤袋；补漏使箱体密封。
（1）选择的清灰方式能力太弱，不适应烟气（或改造除尘器）
特性。调整清灰程序控制器和清
（2）对于反吹风袋式除尘器，反吹风量太小，灰气流动力机械清灰时间不够，三通阀门关闭不严。
（3）对脉冲喷吹除尘器，喷吹压力过低，喷吹时间过短。8.清灰机构发生故障9.内虑式滤袋张力不够及时修理或更换调整张力至合适程度
8.灰斗积存大量粉尘，甚至堵塞进气通道查明原因及时排除调整卸（卸灰装置出现故障，卸灰周期过长）。设备阻力过低
1.设备阻力过低（因设计选型所致）灰制度延长清灰周期
2.处理风量过小（因风机调节阀门开启过小调节阀门开启程度，疏通管或管道堵塞所致）
3.连接压力计的管路堵塞或一根连接脱落4.清灰周期过短，过量清灰5.滤袋严重破损或滤袋脱落
排气含尘浓度过高
1.滤袋破损2.滤袋脱落3.滤袋安装不好
（1）绑扎方式的滤袋绑扎不紧，导致滤袋与花板之间或滤袋与底部连接导管存在间隙。
（2）靠弹性元件安装的滤袋未使滤袋与花板的袋孔_贴合
4.花板破裂导致泄漏5.分隔尘气和净气的隔板破裂6.分支管道旁路阀开启或关闭不严
修补花板修补隔板
关闭旁路阀，若阀门不严则及时修理
7.所选用滤料捕尘效率过低，不适应烟尘特性
除尘布袋破损
更换效率_的滤料道
检查压力计进口和出口及
连接管路，加以疏通或更换调整清灰程序，延长清灰周期
检查滤袋，更换破损滤袋，重新装好脱落滤袋。检查并更换破损滤袋检查并重新装好滤袋检查并重新装好滤袋
1.除尘布袋安装位置不当，滤袋之间或滤袋与箱检查并调整距离体壁板之间摩擦
2.粉尘直接冲刷滤袋检查并调整或改造含尘气
体入口导流装置，若有破损
及时修理
3.破损滤袋未及时更换，导致临近滤袋被吹检查并更换破损滤袋破
4.外虑式除尘布袋因框架质量不好而使滤袋破损除去框架上的毛刺，采用节
点光滑或经过喷涂、电镀处
理的框架
5.火星进入箱体烧坏滤袋设置机械式预除尘器捕集
火星，若已有预除尘器，则
增强其效果
6.可燃性粉尘气体或气体燃烧爆炸而烧毁滤控制气体中的含氧量，控制袋可燃性粉尘或气体浓度，尽
量避免空气漏入除尘系统，
防止火星落入，采用具有导
电性能的滤料，加强温度控
制和_温报警功能。
7.沉积在滤料上或箱体内的可燃粉尘燃烧增强除尘器的清灰能力，避
免除尘布袋表面积粉过厚，箱体
内避免_可能积存的平
台，尽量避免空气漏人除尘
器，当需要打开箱体时，事
先应尽量_滤袋和箱体
内的粉尘，并务必先使其充
分冷却，或向箱体内充入一
定量的蒸汽。
8.水解及酸、减的腐蚀采取保温，加热措施，尽量
避免腐蚀作用，采用_
性能好的滤料。
5.粉尘因潮湿而产生附着甚至粘结
疏通排灰口并_积灰，加强对灰斗的保温，加热措施
袋式除尘器脉冲喷吹清灰方式
1.脉冲阀关闭迟缓或处于常开状态，导致稳
疏通节流孔、重新安装膜
压气包内压力过低。其原因为节流孔堵塞、片、更换弹簧、修理或更换弹簧力度过小或失效、控制阀损坏、膜片上的垫片脱落、膜片破损。
2.电磁脉冲阀开启迟缓甚至处于常闭状态，导致疏通排气孔、紧固件螺栓、清灰无力或_不能清灰。其原因为排气孔更换膜片、更换控制阀、更堵塞、膜片与垫片的紧固件螺栓松动、膜片有砂眼或微小破口、控制阀失效、弹簧力度过大、控制信号中断。
3.电磁脉冲阀与喷吹管之间漏气过大或喷吹管_脱落
4.
袋式除尘器清灰程序控制器工作失常或损坏2.传动机构损坏3.脉动阀阀片磨损
