清源环保皮带机除尘器质量控制措施：2017/6/6
清源环保公司对于
皮带机除尘器，我公司将按ISO9001质量体系组织生产。重点对采购材料、生产过程、检验和试验以及不合格品进行严格的控制。具体措施如下：
A、用于产品活动的原材料将在合格的分承包方进行，并提供材质证明；
B、投入生产过程的原材料_是检验合格的，不合格的原材料杜绝投入生产；
C、型材、板材表面应无锈蚀无裂纹无气泡和明显麻点，对特殊材料应进行理化复查
D、焊条、焊丝应有合格证书及检验记录。检验人员应进行验证。
2、皮带机除尘器生产过程控制
A、严格按图纸的工艺规程执行，对主要零部件实行首检、巡检和终检；
B、对工序间出现的不合格产品不得转入下道工序；
C、担任操作的焊工_持有焊工合格证，所有对接焊缝_焊透，所有对接（需要时）应按工艺要求_有坡口的焊接准备；
D、施焊前应对主要构件的坡口、焊接间隙量和错边量进行检查，在焊接连接处轧屑（轧制氧化皮）油脂、锈蚀应_干净，焊缝外行尺寸应严格按图样和工艺规定执行。操作者应做好自检，检验员做好专检；
E、车间对选用的焊条型号、焊接设备、电流、工具、烘焙温度、时间进行检查。对焊接设备_每隔二天检查一次，反映设备处于正常或异常状态；
F、型材切割后，漏在外面的断面应磨出光滑的平面。对钢板切割应_直线度、垂直度。
3、皮带机除尘器焊接检验控制
A、对重要承载构件的拼接_焊透及熔合状态；
B、对焊缝的检测还应包括：外观、裂纹、焊渣及飞溅和焊缝外型尺寸。
4、皮带机除尘器装配试验控制
A、分件发运产品件出厂前进行对拼装试验。测直线度、大小口尺寸、安装孔距，并测量长度、宽度和对角线；
B、灰斗板单片拼装试验。测高度、上下口尺寸、安装孔距；
C、生产车间按工艺要求做好配对及试组对件的标识。
5、除锈、油漆控制
A、除锈、油漆严格按工艺规程进行。检查内容应包括油漆合格证、规格、除锈质量和油漆厚度；
B、包装按工艺规定要求进行控制；
6、其他
A、检验人员应加强沓接和产品外观质量的检验控制。焊缝标注尺寸用焊缝检验尺测量，并对焊缝外观进行_目测质量。染色渗透15%，重要部件10%射线检验。
B、检验员应对错漏检负责，并做好预防控制，严格把好检验关；
C、在
皮带机除尘器加工过程中，应强化工艺纪律，加强自检、首检、巡检和终检，预防质量事故的发生，出现不合格应按规定程序坚决隔离，防止混用；
