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清源环保皮带机除尘器质量控制措施

发布时间:2017/6/6 8:11:58
清源环保对于皮带机除尘器,我公司将按ISO9001质量体系组织生产。重点对采购材料、生产过程、检验和试验以及不合格品进行严格的控制
清源环保皮带机除尘器质量控制措施:2017/6/6
清源环保公司对于皮带机除尘器,我公司将按ISO9001质量体系组织生产。重点对采购材料、生产过程、检验和试验以及不合格品进行严格的控制。具体措施如下:
A、用于产品活动的原材料将在合格的分承包方进行,并提供材质证明;
B、投入生产过程的原材料必须是检验合格的,不合格的原材料杜绝投入生产;
C、型材、板材表面应无锈蚀无裂纹无气泡和明显麻点,对特殊材料应进行理化复查
D、焊条、焊丝应有合格证书及检验记录。检验人员应进行验证。
2、皮带机除尘器生产过程控制
A、严格按图纸的工艺规程执行,对主要零部件实行首检、巡检和终检;
B、对工序间出现的不合格产品不得转入下道工序;
C、担任操作的焊工必须持有焊工合格证,所有对接焊缝必须焊透,所有对接(需要时)应按工艺要求必须有坡口的焊接准备;
D、施焊前应对主要构件的坡口、焊接间隙量和错边量进行检查,在焊接连接处轧屑(轧制氧化皮)油脂、锈蚀应清除干净,焊缝外行尺寸应严格按图样和工艺规定执行。操作者应做好自检,检验员做好专检;
E、车间对选用的焊条型号、焊接设备、电流、工具、烘焙温度、时间进行检查。对焊接设备必须每隔二天检查一次,反映设备处于正常或异常状态;
F、型材切割后,漏在外面的断面应磨出光滑的平面。对钢板切割应保证直线度、垂直度。
3、皮带机除尘器焊接检验控制
A、对重要承载构件的拼接保证焊透及熔合状态;
B、对焊缝的检测还应包括:外观、裂纹、焊渣及飞溅和焊缝外型尺寸。
4、皮带机除尘器装配试验控制
A、分件发运产品件出厂前进行对拼装试验。测直线度、大小口尺寸、安装孔距,并测量长度、宽度和对角线;
B、灰斗板单片拼装试验。测高度、上下口尺寸、安装孔距;
C、生产车间按工艺要求做好配对及试组对件的标识。
5、除锈、油漆控制
A、除锈、油漆严格按工艺规程进行。检查内容应包括油漆合格证、规格、除锈质量和油漆厚度;
B、包装按工艺规定要求进行控制;
6、其他
A、检验人员应加强沓接和产品外观质量的检验控制。焊缝标注尺寸用焊缝检验尺测量,并对焊缝外观进行100%目测质量。染色渗透15%,重要部件10%射线检验。
B、检验员应对错漏检负责,并做好预防控制,严格把好检验关;
C、在皮带机除尘器加工过程中,应强化工艺纪律,加强自检、首检、巡检和终检,预防质量事故的发生,出现不合格应按规定程序坚决隔离,防止混用;

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