10吨冲天炉除尘器技术参数：
冲天炉除尘器选型：FMQD96-2×5型离线清灰脉冲反吹布袋除尘器
序号 项 目 数量
1 名称 FMQD型离线清灰脉冲反吹布袋除尘器
2 处理烟气量（m3/h） 46000
3 全过滤面积（m2） 1018
4 全过滤风速（m/ min） 0.75
5 除尘器室数 10
6 滤袋数量（条） 960
7 脉冲阀数量（个） 10
8 入口粉尘浓度（mg/Nm3） ＜1000
9 出口粉尘浓度（mg/Nm3） ＜50
10 除尘效率（％） ≥99.8
11 本体漏风率（％） ≤3
12 设备阻力（Pa） 1470-1770
13 滤袋材质 氟美斯针刺毡
14 滤布纺织工艺 针刺
15 滤布缝制工艺 三针机缝制
16 滤袋规格 Φ130×2600mm
17 滤袋允许使用温度℃ ≤260℃
18 袋笼规格 Φ125*2580mm
19 袋笼材质 碳钢
20 袋笼防腐处理工艺 表面镀锌处理
21 滤袋固定及密封方式 弹簧涨圈
22 电磁脉冲阀型式及规格 2.5”直角阀
23 清灰气源压力Pa （5-7）×105
24 气源品质 良好
25 电磁阀机械开阀时间sec 0.08
26 耗气量（M3） 3.0
27 清灰方式 离线清灰
28 检修方式 单室离线
29 控制方式 PLC控制:自动；手动
30 输灰方式 螺旋输送机、星型卸料器
旋风除尘器
旋风分离器型号 XLP-2000型
1 处理烟气量（m3/h） 46000
2 单筒直径（mm） 2000
3 设备阻力（Pa） 900
4 除尘效率（％） 80
KLQ型空气冷却器
1 处理风量（m3/h） 46000
2 风速（m/ min） 4
3 风管数量（根） 100
4 风管规格（mm） 200×5000
5 降温面积（m2） 314
6 设备阻力（Pa） 1000
7 轴流风机数量（台） 3台 4KW
新增引风机型号: 4-68№12.5D
1 风量m3/h 47427
2 全压Pa 2300
3 功率KW 45
冲天炉除尘器 粉尘经原有45KW风机吸出，首_入_旋风除尘器，除尘器产生的离心力会带动粉尘高速旋转与旋风筒壁产生摩擦，然后部分大颗粒粉尘旋入灰仓内，较轻的粉尘被吸出进入空气冷却器。粉尘被分流进每个冷却管内，进行降温，如温度还是过高达不到滤袋承受温度时，由测温仪发出信号启动轴流风机进行强制降温。经过降温的含尘气体进入布袋除尘器，当含尘气体从进风口进入收尘器的灰斗后，气流速度变慢，由于惯性作用，使气体中粗颗粒粉尘直接落入灰斗，起到预收尘的作用，进入灰斗的气流后折而向上通过内部装有金属骨架的滤袋，粉尘被捕集在滤袋的外表面，净化后的气体进入滤袋室上部的清洁室，汇集到出风管由新增一台45KW风机排出。随着过滤工况的进行，滤袋上的粉尘越积越多，当设备阻力达到限定的阻力值时， 由清灰控制装置按清灰时间设定值（清灰时间与周期根据现场工况而定），按设定程序打开电磁脉冲阀，进行停风喷吹，利用压缩空气瞬间喷吹使袋内压力聚增，将滤袋上的粉尘进行拌落（即使粘细粉尘亦能较底地清灰）至灰斗中，由排灰机构排出。
为了保护
冲天炉除尘器滤袋，我们在布袋除尘器的前段加设了一套测温仪和一台冷风阀。测温仪可以快速的测出管道内的粉尘温度，当温度_过滤袋的_承受温度时，冷风阀迅速打开，参入冷风，即时降温，以免对滤袋造成致命的危险。当温度降至设定的下限时（结露点以上），冷风阀自动关闭。（上下限根据现场情况自由设定）。因为粉尘_怕结露问题,所以除尘管道及设备本体_采取保温措施.设备本体设有泄爆阀，如发生爆炸，自动开启。
