钙粉生产线布袋尘器技术要求:
钙粉生产线布袋尘器要求壳体密封、防雨，漏风率：≤3％，耐压≥8500Pa，处理风量≥170000 m³/h, 风温≤80℃，入口浓度＜1000 g/m³，过滤风速≤0.70m/min，出口含尘浓度≤10毫克/m³。支腿型材Q235；尘器壳体所用钢板材质Q235，料斗材质Q235-A，加强筋应合理布置，箱体强度和刚性。制作完成后表面光滑平整，不允许有明显凹凸不平现象，壁板厚：≥4mm；
花板厚度：≥6mm，所有的孔径采用激光切割，孔径误差≤0.6mm，激光切割后，花板孔径周边光滑、无毛刺，花板平整、光洁，不应有挠曲、凹凸不平等缺陷，确保对滤袋没有伤害，花板经喷砂锈后进行完善的表面处理，以防生锈。收尘器箱体及构件的焊缝采用密封焊接；锈等级不低于St3。采用铁红防腐底漆两遍，面漆一遍，厚≥30μm，漆膜应均匀。喷吹管材质Q235，非标管道板制作≥4mm。
钙粉生产线布袋尘器涂装前应将表面的铁锈、残留物、油污、尘土及其他脏物清干净。下料口设锁风阀，输送斜槽（收尘器本体长度加10米），斜槽风机。尘器加装检修平台、爬梯。滤袋材质：涤纶针刺毡覆膜，滤袋的单位重量：≥550g/㎡，滤袋寿命：≥2年，（破损率≤5%），滤袋应方便拆装、密封性能好，安装可靠性高，滤袋合理剪裁，尽量减少拼缝。拼接处，重叠搭接宽度不小于10mm。袋笼：所有的焊点应焊接牢固，焊接表面_平滑光洁且不得有裂纹和凹坑，不允许有脱焊、虚焊和漏焊，表面喷涂处理。喷吹压力0.5-0.7MPa，脉冲喷吹阀及膜片的耐温满足使用要求，气源压力0.2～0.7MPa，产品应能承受0.7MPa的压力无泄漏。电磁线圈对外壳绝缘电阻≥1MΩ。膜片使用寿命在规定条件下累计喷吹≥100万次，防护等级不低于IP64。清灰方式：离线清灰。收尘器出入口设有温度、压力模拟量信号，料斗设料位开关量信号，国优品牌。PLC自动控制，可远程操作，脉冲宽度：0.03s～0.2s内可调。调节精度应不大于0.01s。
钙粉生产线布袋尘器脉冲间隔：1s～60s内可调。调节精度应不大于1s。循环间隔：0min～90min内可调。调节精度应不大于1min。配HMI人机界面（国优品牌，10寸触摸屏）。具有显示出、入压力、温度，各室工作状态，故障内容，具备压差检测、压差_地显示功能。满足定时清灰和定压清灰的控制要求，定时清灰、定压清灰的参数可现场设定，以上所有钢材、设备、电柜、等需提供生产商检测报告、合格证。现场制作的设备需锈，刷防腐底漆，面漆。收尘器外壳保温。非标管道与收尘器、风机间要求软连接，排气烟筒管道板厚≥4mm。材质Q235，高度≥30米。
