气箱袋式除尘器-铁矿破碎气箱袋式除尘器制作要求-泊头市清源环保设备有限公司

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铁矿破碎气箱袋式除尘器制作要求

发布时间:2020/11/30 15:30:01
铁矿破碎气箱袋式除尘器的所有连续焊缝须平直,不允许有虚焊、假焊等焊接缺陷,焊缝高度满足设计要求,并进行煤油渗漏试验。箱体和灰斗采用连续焊接,_焊接的强度和密封性符合相应行业标准。
铁矿破碎气箱袋式除尘器制作要求:
(1)铁矿破碎气箱袋式除尘器本体钢结构,包括箱体、花板、进出风口管道等。
箱体钢板厚度:4mm 材质:Q235B
花板钢板厚度:6mm 材质:Q235B
管道钢板厚度:6mm 材质:Q235B
铁矿破碎气箱袋式除尘器箱体成形后须光滑平整,不允许有明显凹凸不平现象,内部筋板布置合理,保正箱体强度和刚性。除尘器本体设计密封、坚固,连接件的尺寸配合公差达到标准公差和配合中规定的10级精度。
设备支撑件底座须考虑到地震力加速度对它的作用,外壳充分考虑到膨胀要求。
壳体设计具有可靠的密封、防雨措施,壳体内不存在死角或灰尘积聚区,无尖角。壳件顶部排水畅通,没有积水现象。
壁板制作要求平整,不得扭曲,对角线误差<5mm,现场安装时,柱子和壁板的垂直度偏差<5mm,运输中部件变形者需校正。除尘器的本体均装有人孔和通道,圆形人孔门直径大于Ф600mm,矩形人孔门小须为450x600mm。
所有平台设栏杆和护沿。平台采用镀锌格栅板,载荷大于4kN/m2,符合现行的《电业安全规定》;。
除尘器的所有连续焊缝须平直,不允许有虚焊、假焊等焊接缺陷,焊缝高度满足设计要求,并进行煤油渗漏试验。箱体和灰斗采用连续焊接,保正焊接的强度和密封性符合相应行业标准。焊接后的焊缝须进行清理焊接和飞溅物,不允许有明显的焊渣、飞溅物和锈末,一旦清出涂刷底漆。关键部位用手提砂轮机修磨焊缝和飞溅物。
除尘器采用无油无水压缩空气脉冲喷吹方案,除尘系统所用脉冲阀采用进口阀门。清灰系统主要部件须进行预组装试验。脉冲装置使用寿命>120万次。
除尘器笼骨采用自动流水线制作,焊接点牢固、无毛刺,采用有机硅喷涂烤漆工艺,保正笼骨耐磨、耐腐。滤袋框架碰焊后须光滑、无毛刺,并且有足够的强度不脱焊。滤袋框架采用碳钢制成(并进行防酸防腐处理)。
除尘器所有孔、门制作及装配结束后,进行密封试验,确保无变形、无泄漏。
除尘器所用钢材分加工前和涂装前两次机械除锈。
除尘器滤袋须方便拆装、密封性好,安装可靠性高,滤袋合理剪裁,尽量减少拼缝。拼接处,重叠搭接宽度不小于10mm。
铁矿破碎气箱袋式除尘器须设有脉冲阀防雨罩,不影响检修维护。
其他钢结构等相关部件均按照有关设计规范进行设计,设备制造严格按照图纸外形尺寸进行加工。除尘器需要检修、维护、的部位都应考虑有检修平台。除尘设备表面进行预处理,设备内、外表面涂两层耐酸漆、两层底漆,设备外表面漆色由业主确定。
(2)除尘器滤袋:使用寿命保24个月。
(3)袋笼:采用镀锌冷拔钢丝,要求平直、光滑、不得手工焊接、严禁带有毛刺(防酸、防腐)
(3)脉冲阀:2’’淹没式脉冲阀,有防雨设施。
(4)气流分布挡板。
(6)花板:钢板加工要求平整、光滑,开孔中心距及加工精度应符合行业标准有关规范。
(7)卸灰阀:手动插板阀要求密封严密。
(8)储气系统:包括气源三联体及其压缩空气管线、减压阀、球阀、油水分离器等(油水分离装置带保温伴热装置,须保正冬天不结冰)。
(9)检修门:所有检修门应严格密封,不能有漏气、漏雨现象
(10)铁矿破碎气箱袋式除尘器钢支架采用H型钢。

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