铁矿破碎气箱袋式除尘器制作要求:
（1）铁矿破碎
气箱袋式除尘器本体钢结构，包括箱体、花板、进出风口管道等。
箱体钢板厚度：4mm 材质：Q235B
花板钢板厚度：6mm 材质：Q235B
管道钢板厚度：6mm 材质：Q235B
铁矿破碎气箱袋式除尘器箱体成形后须光滑平整，不允许有明显凹凸不平现象，内部筋板布置合理，保正箱体强度和刚性。除尘器本体设计密封、坚固，连接件的尺寸配合公差达到标准公差和配合中规定的10级精度。
设备支撑件底座须考虑到地震力加速度对它的作用，外壳充分考虑到膨胀要求。
壳体设计具有可靠的密封、防雨措施，壳体内不存在死角或灰尘积聚区，无尖角。壳件顶部排水畅通，没有积水现象。
壁板制作要求平整，不得扭曲，对角线误差＜5mm，现场安装时，柱子和壁板的垂直度偏差＜5mm，运输中部件变形者需校正。除尘器的本体均装有人孔和通道，圆形人孔门直径大于Ф600mm，矩形人孔门小须为450x600mm。
所有平台设栏杆和护沿。平台采用镀锌格栅板，载荷大于4kN/m2，符合现行的《电业安全规定》；。
除尘器的所有连续焊缝须平直，不允许有虚焊、假焊等焊接缺陷，焊缝高度满足设计要求，并进行煤油渗漏试验。箱体和灰斗采用连续焊接，保正焊接的强度和密封性符合相应行业标准。焊接后的焊缝须进行清理焊接和飞溅物，不允许有明显的焊渣、飞溅物和锈末，一旦清出涂刷底漆。关键部位用手提砂轮机修磨焊缝和飞溅物。
除尘器采用无油无水压缩空气脉冲喷吹方案，除尘系统所用脉冲阀采用进口阀门。清灰系统主要部件须进行预组装试验。脉冲装置使用寿命>120万次。
除尘器笼骨采用自动流水线制作，焊接点牢固、无毛刺，采用有机硅喷涂烤漆工艺，保正笼骨耐磨、耐腐。滤袋框架碰焊后须光滑、无毛刺，并且有足够的强度不脱焊。滤袋框架采用碳钢制成（并进行防酸防腐处理）。
除尘器所有孔、门制作及装配结束后，进行密封试验，确保无变形、无泄漏。
除尘器所用钢材分加工前和涂装前两次机械除锈。
除尘器滤袋须方便拆装、密封性好，安装可靠性高，滤袋合理剪裁，尽量减少拼缝。拼接处，重叠搭接宽度不小于10mm。
铁矿破碎气箱袋式除尘器须设有脉冲阀防雨罩，不影响检修维护。
其他钢结构等相关部件均按照有关设计规范进行设计，设备制造严格按照图纸外形尺寸进行加工。除尘器需要检修、维护、的部位都应考虑有检修平台。除尘设备表面进行预处理，设备内、外表面涂两层耐酸漆、两层底漆，设备外表面漆色由业主确定。
（2）除尘器滤袋：使用寿命保24个月。
（3）袋笼：采用镀锌冷拔钢丝，要求平直、光滑、不得手工焊接、严禁带有毛刺（防酸、防腐）
（3）脉冲阀：2’’淹没式脉冲阀，有防雨设施。
（4）气流分布挡板。
（6）花板：钢板加工要求平整、光滑，开孔中心距及加工精度应符合行业标准有关规范。
（7）卸灰阀：手动插板阀要求密封严密。
（8）储气系统：包括气源三联体及其压缩空气管线、减压阀、球阀、油水分离器等（油水分离装置带保温伴热装置，须保正冬天不结冰）。
（9）检修门：所有检修门应严格密封，不能有漏气、漏雨现象
（10）铁矿破碎气箱袋式除尘器钢支架采用H型钢。
