高炉 槽上槽下XLCM
布袋除尘器性能及特点：
1. 高炉 槽上槽下XLCM
布袋除尘器设计合理的灰斗导流技术解决了一般布袋除尘器常产生的各分室气流不均匀的现象。
2. 设计了特殊大储量的脉冲阀贮气包既可满足用户提供的高压（G型）气源时使用，亦可满足低压（D型）气源时使用。
3. 滤袋上端采用弹簧涨圈型式，不但密封性能好，而且在维修更换布袋时快捷简单，实现机外换袋。
4. 在袋笼上端的结构设计上可按不同工况有多种结构型式（八角型、圆型等）的选择，对袋笼的制造有严格的要求，本公司的袋笼是在引进国外技术合作生产的自动化生产线上加工，其各项指标较行业标准提高50%左右。
5. 袋笼标准长度6米，如用户场地有限，还可根据需要增长1-2米，从而在处理相同风量时，该设备较其它反吹风除尘器和常规脉冲除尘器占地面积zui小，可节省30-50%，设备重量亦能减少40%左右。
6.电磁脉冲阀采用进口件，其易损件膜片的使用寿命大于50万次。
7.高炉 槽上槽下XLCM布袋除尘器滤袋材质：
在能满足系统正常使用的情况下，滤料选取经济实用的滤料。应用在冶金行业的烟气治理工程中，用于长袋低压离线脉冲除尘器的滤料，过滤风速低于0.8m/min为宜，固选用500g/m2拒水防油涤纶针刺毡。
8.我们对除尘器各烟气流经途径中的管道风速进行了分段化设计，除尘器的进风采用了气体导流系统并充分利用了气体的自然分配原理，保正了单元进风的均匀、和顺，以提高过滤面积利用率。
含尘气体由中部进风口通过分风管道进入各单元过滤室，由于设计中袋底离进风口上口垂直距离有足够合理的净空，滤袋间距亦进地了专门设计，气流通过设置于灰斗中的进风分配系统导流后，依靠阻力分配原理自然分布，达到整个过滤室内气流以及各空间阻力的分布均匀，保正合理的烟气抬升速度，zui大限度地减少紊流、防止二次扬尘。
高炉 槽上槽下XLCM布袋除尘器合理的进风导流系统将箱体、过滤室和系统的阻力降至zui小并尽可能地减少进风系统中的灰尘沉降现象，避免了滤袋的晃动、碰撞、磨擦，延长了系统及滤袋的使用寿命。
在
布袋除尘器进风分配系统前，我们还设置了手动风量调节阀，进风管、出风管，气流分配系统的设计保正各单元室入口流量不均匀度＜5%。
