矿冶炉
布袋除尘器系统技术要求：
1、矿冶炉
布袋除尘器系统除尘工艺流程为：矿冶炉烟气—整体集尘罩—除尘管道（含温度监测、冷却装置等）—袋式除尘器—引风机—排气筒对空排放。
2、矿冶炉布袋除尘器系统整体集尘罩装置，既是在矿冶炉设备周围至变压器房西墙位置做一个钢结构除尘房，封闭尺寸：长7800×宽4700×高6200左右，包括：房柱采用16号双槽钢，承重房梁采用20号工字钢，其中4根房梁上各设置1个1吨带滑轮的手拉倒链和使用爬梯，用于更换电极、矿冶炉检修等，房柱要求基础牢固。电极上部房顶钢板厚5 mm，侧面厚4 mm，材质：Q235，矿冶炉现有平台南、西侧面除尘房下部2M以下不封闭，其它部位都封闭。另外，现有平台至变压器房西墙之间要设置安全护栏及警示标志，以确保人身及电气安全。
3、由除尘房电极上部位置作吸尘罩并引出除尘主管道，管道直径≥1100mm，钢板材质：Q235，厚5 mm。设置冷却、测温等降温装置，使温度控制在除尘器布袋允许的温度范围内，以免变形、烧带等不正常情况发生。
4、矿冶炉布袋除尘器系统1台，主要技术参数为：处理风量≥45000m3/h，总过滤面积≥627m2 ，过滤风速1.0—1.25m/min，除尘器灰斗使用螺旋输送、锁风卸灰，设计要方便收集原料和维修。箱体材质Q235（厚≥4㎜），花板材质Q235（厚≥6㎜）。采用新乡西玛鼓风机有限公司（原新乡市鼓风机厂）工业用风机（配套西安西玛电机），引风机、电机应选用低噪音设备，增加隔音减震垫，运行平稳，噪声符合三类以上标准，若在室外应增设可靠防雨棚。滤袋质量达到PPC复合针刺毡（耐温160度）以上标准，满足温度工艺要求，使用寿命两年以上。脉冲阀为上海袋配。除尘器设置护栏（H≥1100mm）。除尘器排气筒（直径≥1100mm，厚≥6㎜，H≥18m）布置在车间墙外，设置防雷接地、防风绳装置，要求基础牢固。除尘器后口设监测装置，按标准室外排放。压缩空气压力应设计在0.3-0.45Mpa范围，负责1.5m3贮气罐（工作压力≥0.8Mpa），提供生产厂家压力容器生产许可证等资料，负责联系洛阳市技监局验收并取得使用许可证。电器控制操作箱、二次电源等配电设施均由乙方负责。
5、除尘设备及电器控制操作箱在现场变压器房北部和东部位置，根据矿冶炉实际情况和扬尘特点等进行合理设计布局。施工地面平整，除尘系统基础，以及施工中拆毁墙面及原状恢复等均由乙方负责。设置检修扶梯防滑平台，注意管网不应影响生产操作，不与其它设备及管线相碰。
6、矿冶炉
布袋除尘器系统除尘效率高、卸灰效果好、滤袋寿命长、维修方便、长期可靠稳定运行等。根据电炉直径、烟尘排放量、除尘器阻力及处理的风量等因素进行设计认定。除尘系统内部、集尘罩、管道及排气筒等制作进行抛丸除锈，内部进行防腐处理，外部刷耐温漆。
