布袋除尘器挡板门与除尘器出口烟道采用直接焊接，挡板门框架采用槽钢框架。
挡板门的工作温度及工作压力及设计要求见2.3~2.4数据表所列。
挡板门结构应保正足够的强度与刚度，以承受烟道介质的zui大运行压力与温度，在安装吊运和各种运行条件下（冷态，热态温度变化）都不产生变形。投标方须提供所用各部件的材料材质、材料规格、材料数量及重量。
挡板门在厂家组装后，应保正转动灵活，无卡阻现象，密封件应接触良好，并保正热态运行下转动灵活，密封良好。挡板轴封采用成型油浸石棉盘根。
挡板门设计应考虑介质条件下的磨损问题，挡板门材料选择应考虑运行的高温条件。
所有挡板门挡板线型应为低阻力型，对关闭挡板门档板全开时更应具有良好的线型，以满足经济运行要求。
进出口挡板门关闭后泄漏率（叶片前后），在压差zui大时，冷态和热态工况下分别小于0.5%，旁路挡板门的泄漏率为0。投标方应提供达到低泄漏率的设计措施和试验手段。
布袋除尘器挡板门挡板气动执行机构和控制单元由投标方提供，挡板门挡板供货厂家应保正产品配套合适，挡板门灵活好用。
进出口挡板门的动作时间在10-15秒以内。
驱动装置的传动装置，保正满足挡板门在冷热态工作情况下的运行要求，使其在热态运行时的驱动件与挡板门轴的膨胀相一致。
挡板门要配备位置指示装置，开、闭两个位置要清楚地标示出来，且要经招标方批准认可。
挡板叶片的开、关互相相反，每两个叶片之间的联动体采用螺丝接头，带锁紧螺母，用以调节各个挡板叶片。
挡板门结构设计要考虑到温度变化所产生的膨胀，在热胀冷缩情况下开关灵活，不卡涩并采取防止翘曲、咬住或其它变形现象的措施，以免影响挡板操作。挡板设计要做到工作压降小，操作扭矩小，工作寿命长，且不需进行经常或重大维修。挡板设计还要防止长时期不操作后出现扭矩要求chao出驱动系统能力的现象。
布袋除尘器挡板设计要做到所有构件，包括挡板叶片，都可以迅速方便地从框架上卸下来，而框架仍安装在除尘器进出烟道上，这种装配与拆卸不需用焊枪，挡板在使用状态下，其外部构件可更换。
挡板框架采用轧制钢或结构钢，它们的设计要能承受工作条件下以及安装前、安装过程中各种可行工业安装方法所产生的应力。框架zui薄弱部位受到的应力不得chao过AISC钢结构手册中完整构件的规定值，挡板框架折边要适合密封焊接，在框架每只角上装一只吊耳或根据要求提供，做到挡板框架起吊时不发生扭曲或变形。
挡板门框架要有足够的设计强度，做到承受正常挡板承重件，不需要在除尘器墙板中另设加强板或支撑件。
挡板门相对除尘器烟道位置对正妥当后，采用密封焊接，使每只挡板框架不漏气。挡板门与除尘器进出口烟道密封处结构招标方可以提出要求由供需双方协商修改，投标方在规范签订后三天内应将挡板门的外形图和接口密封结构图传给招标方，双方协商制定连接方式。
每只挡板门都要提供临时的装运，安装用拉条，防止装运或安装时受力发生变形，挡板门不要有突然的突出物焊在框架上，防止“堰门”效应。叶片挡块应是叶片联动机构的组成部分，任情况下都不能将整角钢或棒料焊到框架内部。
挡板叶片在结构上不用外肋或撑条，百叶挡板的叶片挠度应小于叶片叶展的1/720。不应达到会影响疲劳寿命的允许量，根据叶片组件横截面上的惯性矩确定的zui大系统静压力与zui高温度，计算出的每个叶片组件的应力值不得chao过AISC钢结构手册中规定的等级，扭应力与弯曲应力都要加以考虑，设计叶片时要有消除叶片处于关闭位置时两边的温度差而引起翘曲的措施。
布袋除尘器挡板轴的材料能够传递全部的操作扭矩，而不chao过剪切屈服应力的33%。操作装置的失速扭矩不得chao过剪切屈服应力的45%。轴内连接件要比外连接体强度好，全部坚固件与销轴都要耐腐，挡板叶片轴组件设计时，不仅考虑到zui大的允许应力，而且要限定zui大差压下的挠曲，设计时要考虑挡板叶片与挡板轴之间，以及叶片轴组件与框架之间的差胀，轴设计时要避免采用中间支撑。
