20吨熔炼炉除尘器管道设计：
熔
炼炉除尘器除尘风量的合理分配和平衡调节显得非常必要。为此，我们采取的具体技术措施如下：
进行系统总处理风量较核，并留有余量，风机全压参数按并联除尘系统“不利回路原则”选取。
除了按距离远近、所需风量确定主、支管管径，确保系统通风阻力平衡外，在各支管上设置流量调节电动阀、各次支管上设置调节手动阀，实现三级风管分配风量的原则，为主风管、二级为主支风管、三级为次支风管。
管网部分设计采用中速、低阻管道系统设计；管道烟尘流速设计采用18--22m/s，合理管道系统布置，减少管程、弯头及突变，合理选择管道截面、弯头弯曲半径，处理好管道系统的动态平衡，减少不必要的阻力损失，同时控制管道烟尘流速，以降低管道系统运行成本。
熔炼炉除尘器管道采用Q235钢板管道。管道走向根据现场情况待定，走向需美观简洁，合理避让，不得影响车间生产需求。由于设备安放在室外，管道平行管道较多，可能会造成积灰现象。在管路上设置2个检查孔，如发生积灰时，方便及时处理。
设备钢板及型钢、配套设备及部件选国内、外产品。要求除尘器本体采用 Q235，壁板板厚不小于 5mm（±0.25），筋板厚度不小于 6mm（±0.25），花板厚度不小于 6mm（±0.25）,进出风管壁厚不小于6mm（±0.25）。
防腐措施：本体钢结构在抛丸和喷砂的基础上，外表面采用喷涂工艺处理。投标人可针对特定工况采取好的相关防腐措施。
熔炼炉除尘器设计和选材须符合相关标准和规范。标明主要结构件钢材型号及厚度。有系统整体钢结构重量。
