供煤皮带机除尘器改造要求：
1）供煤
皮带机除尘器装置主要由扩容式导料槽本体、无动力除尘装置组成。扩容式导料槽本体包含导料槽侧板、盖板、支腿、活动扣件、防溢裙板等。无动力除尘装置包含扰流扩容腔、涡流泄压装置、阻尼过滤单元、尾部密封装置组成。
2）密闭式惯性降尘装置采用“密封+疏导”的方式，结合排气泄压、扰流、阻风、过滤等原理平衡导料槽腔体内部气压达到降尘的效果。
3）导料槽内集成迷宫抑尘胶条及阻尼装置，交错布置，使导料槽内部诱导风沿S形路径流动，衰减风速，防止导料槽出口喷粉。
4）要求在导料槽出口位置（距出口300mm，胶带中心料面以上200mm处）测量含尘诱导风的风速不高于1m/s。
5）皮带机除尘器阻尼过滤单元不少于6道。
6）整个惯性降尘装置的设计应该针对每个点位进行设计，结合实际工况进行流体力学的含尘诱导风仿真，其单节高度以及结构形式和总长度应该根据仿真计算设计而成。
7）上盖板应采用扰流扩容腔设计，避免积料积粉，整体为上宽下窄式。
8）惯性降尘装置侧板采用Q235材质6mm厚钢板制作，上盖板采用Q235材质4mm厚钢板制作，整体设备采用热镀锌防腐工艺。导料槽各部件间连接应采用法兰连接，尽量避免现场焊接，以免破坏镀锌层。
9）惯性降尘装置侧板应加装外置式可调节二合一耐磨陶瓷衬板，以减少侧板磨损，并保护防溢裙板不直接受料流的冲刷、挤压，耐磨衬板安装形式为高度可调形式 。要求衬板全部布满导料槽内侧。衬板高度不小于250mm，陶瓷衬板厚度不小于20mm，陶瓷厚度不小于10mm。陶瓷衬板主要技术要求： AL2O3含量：≥90%；莫氏硬度：≥9；比重：≥3.5；压缩强度：≥2.5Gpa；使用寿命≥40000小时。投标方需证明具有二合一耐磨陶瓷衬板的生产能力及陶瓷衬板相关性能参数的第三方检测报告。
10）
皮带机除尘器阻尼过滤单元安装采用快速卸扣,不得采用螺栓形式，便于安装和更换，具体提供详细说明。S型阻尼过滤单元采用耐磨橡胶阻燃材料制作，阻尼过滤单元本身或粘附粉尘后不易发生自燃，阻尘帘应耐磨损；每个导料槽不少于6组，每组挡尘帘不少于6层，单条（截面为圆形）直径6mm，使用寿命不低于5年。
