4吨锅炉布袋除尘器|锅炉袋式除尘器-4吨锅炉配套布袋除尘器介绍-泊头市清源环保设备有限公司
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4吨锅炉配套布袋除尘器介绍
4吨锅炉配套布袋除尘器介绍
发布时间:2015/9/21 11:53:38
4吨锅炉布袋除尘器,锅炉袋式除尘器
清源环保公司借鉴国外_技术推出的4吨锅炉配套布袋除尘器QYMC系统脉冲清灰布袋除尘器布袋除尘器,该除尘器是一种处理风量大、过滤风速低、清灰效果好、除尘效率高、运行可靠、维护方便、占地面积小的单元组合式除尘设备。模块式生产,质量稳定。广泛应用于电力、冶金、建材、化工等行业的锅炉烟气除尘及物料回收、粉尘治理。
经过广泛分析国内外针对锅炉烟气除尘技术和除尘器配套设备质量,我们增加了一系列的保护和检测系统,完整地设计出锅炉专用的QYMC型布袋除尘器。
4吨锅炉配套布袋除尘器的技术要求
1) 除尘器采用露天布置,按7度地震烈度设防,并考虑防雨、防冻、防风;
2) 原有沉降室不变、增设1台布袋除尘器;
3) 要求除尘器含尘浓度≤50mg/Nm3
4) 通过除尘器_烟气温度为120℃;
5) 布袋除尘器采用管喷技术布置;
6) 采用压缩空气脉冲喷吹方式;
7) 除尘器滤袋采用耐酸碱_针刺毡滤料,以_使用寿命;
8) 尘器灰斗容积按贮存12小时灰量设计。
9) 采用自动控制,当自动控制发生事故时,可手动控制。
10) 除尘器使用电源为380/220V,允许电压在±10%变化。
4吨锅炉配套布袋除尘器工作原理
除尘器主要由上箱体、中箱体、灰斗、支架滤袋及喷吹装置、卸灰装置等组成。含尘气空气从除尘器的进风均流管进入各灰斗,并在灰斗导流装置的导流下,大颗粒的粉尘被分离,直接落入灰斗,而较细粉尘均匀地进入中部箱体而吸附在滤袋的外表面上,干净气体透过滤袋进入上箱体,并经排风管排入大气。随着过滤工况的进行,滤袋上的粉尘越积越多,当设备阻力达到限定的阻力值(一般设定为1500Pa)时,由清灰控制装置按差压设定值或清灰时间设定,按设定程序打开电控脉冲阀,进行喷吹,利用压缩空气瞬间喷吹使滤袋内压力聚增,将滤袋上的粉尘进行抖落(即使粘细粉尘亦能较_工清灰)至灰斗中,由排灰机构排出。
4吨锅炉配套布袋除尘器结构特点
我公司推出的锅炉用QYMC型脉冲除尘器运用了许多专有技术,这些专有技术得到了各设计院、_的认同。
1) 耐酸碱_滤料运用技术:解决了锅炉烟气温度高,普通滤料不能承受及普通滤料使用寿命短的问题。
2) 脉冲喷吹技术的运用:解决了布袋除尘器清灰时二次扬尘问题。
3) 电磁脉冲阀运用技术:低压、_、长寿命膜片电磁脉冲阀的运用,使布袋除尘器的清灰方式得到_的改变。
4) 检测、监控技术的运用:针对除尘器使每个喷吹点进行监控。
在除尘器部件结构方面,我们投入了巨大的精力,各部件结构的设计力求_、可靠、_:
① QYMC型系列脉冲喷吹除尘器是模块式生产的、单元组合式除尘机组,各单元过滤面积,袋长可根据实际需要调整,并通过单元数量的改变来适应所需要的过滤风量。
② QYMC脉冲除尘器为外滤式除尘器,即含尘气体在滤袋外,洁净空气在滤袋内,袋口向上。清灰功能利用差压或定时、手动功能控制启动脉冲喷吹阀喷吹,使滤袋径向变形,拌落灰尘。
③ 本除尘器采纳了大风量、低风速的设计理念。除尘器实际过滤风速选用1.2m/min,在设备出厂前,对喷吹系统待主要部分,进行预组装,以_质量。
④ 除尘器花板采用数控冲压方法加工花板孔,_了花板及花板孔的形位公差要求。
⑤ 采用了气流二次分配方法,让含尘气流通过导流管、进风分配系统进入过滤区,_了单元进风的均匀与和顺,以提高过滤面积利用率及滤料使用寿命。
⑥ 滤袋上端采用了弹簧涨圈形式,密封性能好,换袋快捷。仅需1-2人_能通过机顶便掀式顶盖进行换袋操作。
⑦ 袋笼采用园型(8根筋)结构,顶部辊装:“η”形冷冲压短管,用于_袋笼的垂直及保护滤袋口在喷吹时的安全。袋笼采用碳钢材料,表面有机硅处理。避免了除尘器工作一段时间后笼骨表面锈蚀与滤袋黏结,_了换袋顺利,同时减少了换袋过程中对布袋的损坏。
⑧ 除尘器采用便掀式顶盖,设有脉冲阀防雨棚、检修扶梯平台,灰斗和卸灰阀的连接法兰上檐设计有突出部分,避免了雨水损坏密封材料。各顶设施的设计采用人性化理念,保护除尘器顶部装置、方便人员检修、使用和管理。
⑨ 除尘器控制系统采用PLC控制,可自动集中控制除尘系统的全部设备;脉冲清灰自动控制采用差压及定时两种控制方式。
⑩ 除尘器所有钢材分加工前和涂装前两次机械抛丸除锈。
4吨锅炉配套布袋除尘器具体实施方案
1) 采用脉冲喷吹布袋除尘器。
2) 滤袋材质采用耐酸碱_针刺毡布袋。
3) 除尘器采用外滤式,除尘器的滤袋利用弹簧涨圈与花板联接,形成了干净空气与含尘气体的分离。
4) 在清灰时由PLC控制脉冲控制仪发出脉冲信号给电磁脉冲阀,通过喷吹管喷出压缩空气,使滤袋径向变形抖落灰尘。
5) 除尘器顶部设检修门,用于检修和换袋(除尘器的维、检修、换袋工作仅需在机外_可执行,不必进入除尘器内部)。在净气室设有由差压仪等组成的滤袋检漏装置,以便在滤袋损坏时及时报警。
6) 除尘器配置进风分配系统及滤袋固定框,有效地使进入除尘器的含尘气体均匀地分布到每个滤袋,滤袋固定框的使用,有效地防止了清灰过程中滤袋间的碰撞和磨擦,有利于滤袋使用寿命的延长。
7) 除尘器控制系统采用PLC。整个除尘器控制系统采用PLC自动控制。除尘器电控柜采用双层密封门结构,防尘、防水、防小动物。
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