原煤运输系统破碎站布袋除尘器技术要求：
（1）
破碎布袋除尘器箱体采用Q235B钢板制作，板厚不低于4mm。
（2）除尘器外壳油漆使用防腐油漆，壳体内壁进行防腐。
（3）除尘器机体内的孔板采用Q235B钢板冲压制作，无毛刺、无漏缝，确保将除尘器严密分成净气室和混气室。
（4）吸尘风道和除尘器本体等除尘系统配套设备需采取保温措施，吸尘管路采用外涂覆保温措施，除尘器本体采用内涂覆保温措施，具备现场冬季长时间连续作业的性能。
（5）除尘器滤袋框架整体采用热镀锌，以防止腐蚀，滤袋框架焊接点牢固、无毛刺，采用热镀锌工艺，笼骨耐磨、耐腐。
（6）除尘器箱体成形后光滑平整，不允许有凹凸不平现象，内部筋板布置合理，箱体强度和刚性，焊接后的焊缝进行焊渣和飞溅物清理，不允许有明显的焊渣、飞溅物和锈沫未涂刷底漆，关键部位用手提砂轮机修磨焊缝和飞溅物。花板开孔采用冲压工艺，与理论位置的偏差不得大于±0.5mm，两孔洞的中心距误不大于±1.0mm，花板孔洞制成后焊接加强筋板，焊接后通过整形确保花板平整，滤袋安装后，密封严密、牢固不掉袋、装拆方便。
（7）焊接结构中材料的机械性能应不低于GB699中有关Q235B的规定。
（8）
破碎布袋除尘器壳体应根据型号大小设置1个或多个检查门，以便观察和检修。人孔和检查门均应压紧不漏气,箱体留有安装人孔门的门框与门。
（9）除尘器连接法兰密封垫、检修门用密封嵌条等应使用橡胶密封材料。
（10）除尘器风机电机采用AC660V/50Hz交流电源，设备控制、电磁阀等均采用交流AC220V单相交流电源，电压变化范围均为±10%。
（11）除尘器滤袋清灰方式采用在线脉冲喷吹式，具有定时清灰功能，清灰时间和间隔可自行设定，采用电磁脉冲阀清灰，电磁脉冲阀使用寿命应不低于100万次以上。
（12）除尘器滤袋选用耐用、不易粘结的新型覆膜滤料，具有良好的抗电、阻燃、防水性能。基布为聚酯纤维，破裂强度≥2850kPa，透气量≥9cc/cm³/s，单位克重≥500g/m²，耐温≥120℃；并在表面覆PTFE膜。滤袋使用寿命不低于20个月，滤袋的缝线平直且不得少于3条，缝线材质应与滤料材质相同，缝线在10cm内的针数不得小于40±5针，滤袋的缝制宽度为10～20mm。
破碎布袋除尘器电气要求
（1）业主单位提供除尘装置的电源接入点，除尘装置电源接引及内部各动力线缆、控制线缆的连接。额定配电电压：AC660V/50HZ/三相四线。
（2）电动机均采用660V电压等级；控制用电采用220V电压等级。
（3）当电源电压在±10％范围内变化时，除尘器所配电气设备和控制系统应能正常启动和运行。
（4）破碎布袋除尘器电气控制箱、操作箱、电动机、电磁脉冲阀均采用防爆型。
