静电布袋复合式除尘器由两个单元组成，即电除尘单元和袋除尘单元。一般情况下，电除尘单元布置一个或两个电场。这种静电布袋复合式除尘器是前电后袋，结合了电除尘器和
袋式除尘器各自的优点，利用_电场荷电捕集大颗粒粉尘进而大幅度降低烟气进入到滤袋仓室内的粉尘浓度，有效避免了大颗粒粉尘在惯性力作用下对滤袋的冲刷，有利于滤袋使用寿命的延长。由于粉尘在电场作用下带有同种电荷，滤袋外表面附着的粉尘层相对松散，过滤的透气性非常好，同时清灰更为容易，因而可以有效降低设备运行阻力，节省设备的运行费用。
静电布袋复合式除尘器采用常规静电除尘的_电场作为_除尘单元,除去烟气中的粗颗粒烟尘,然后利用布袋作为二级除尘单元除去剩余的微细颗粒。
电袋组合式除尘器是综合利用和有机结合电除尘器与布袋除尘器的除尘优点，先由电场捕集烟气中大量的粉尘，再经过布袋收集剩余细微粉尘的一种组合式_除尘器。具有除尘稳定（≤50mg/Nm3）、性能优异的特点。
2、静电布袋复合式除尘器的工作原理：
2.1、静电布袋复合式除尘器定义
静电布袋复合式除尘器是综合利用和有机结合电除尘器与布袋除尘器的除尘优点，先由电场捕集烟气中大量的粉尘，再经过布袋收集剩余细微粉尘的一种组合式_除尘器。具有除尘稳定（≤50mg/Nm3）、性能优异的特点。
2.2、工作原理 在电除尘器和布袋除尘器工作原理基础上,有机结合两者除尘优点：前级电场预收烟气中70～80%以上的粉尘量；后级布袋除尘装置拦截收集烟气中剩余量的粉尘。其中，前级电场的预除尘作用和荷电作用为提高电袋除尘器的性能起到了重要作用。
1）电场预除尘作用
1： ①预除尘降低滤袋的粉尘负荷量即降低了阻力上升率。
②预除尘延长滤袋的清灰周期、节省清灰能耗、延长滤袋使用寿命。
电袋组合式除尘器技术性能特点 1、适用高比阻粉尘收集，除尘效率具有_性和稳定性。 电袋除尘器的效率不受高比阻细微粉尘影响，不受煤种、烟灰特性影响，排放浓度容易实现在50mg/Nm3以下，且长期稳定。
2、运行阻力比纯布袋除尘器低500Pa，可以减少引风机功率消耗。 运行阻力比纯布袋除尘器低500Pa，每10000m3/h风量引风机功率可减少1.74KW。
3、清灰周期长、气源能耗小。 由于滤袋收集的粉尘量少，阻力上升缓慢，其清灰周期时间是纯布袋除尘器的2倍以上，压缩空气消耗量不到纯布袋的1/3。
4、延长滤袋使用寿命。
（1） 运行阻力低、滤袋的负荷差压小延长了滤袋使用寿命。
（2） 清灰周期长、清灰次数少延长了滤袋使用寿命。
（3） 在相同运行条件下电袋的使用寿命比纯布袋除尘器的寿命延长2～3年。 四、技术性能指标和使用场合
1、电袋的主要技术性能指标
（1）出口排放浓度：≤50mg/Nm3。
（2）滤袋前后压差：≤600Pa。
（3） 除尘器进出口阻力：≤1000Pa。
（4） 滤袋使用寿命比常规布袋延长2～3年。
3、静电布袋复合式除尘器使用场合：
（1）电除尘难以_收集的高比阻、特殊煤种等烟尘的净化处理。
（2） 要求≤50mg/Nm3排放的燃煤锅炉烟气净化。
（3） 尤其适合旧电除尘器的增效改造。
电袋从功能上分为：
1、前级电场除尘
2、后级布袋除尘
3、检测功能
4、保护功能
5、电气控制
A、前级电场除尘的组成与常规电除尘器一样。一般选用原则如下： 采用一个电场前后分区结构，提高电场运行可靠性。
B、后级布袋除尘 组成有滤袋、袋笼、清灰系统、提升阀及分室壳体结构。
1）滤袋结构：外滤式圆袋、弹性袋口与花板张紧固定密封。
2）袋笼结构：上下分节式结构。
4）清灰系统：脉冲喷吹结构。
5）提升阀：上下升降结构。
4、静电布袋复合式除尘器结构特点：
1、电袋结构特点 前级电除尘+后级布袋除尘按串联式布置，共用同一壳体，两级除尘方式之间采用了特殊设计的分流引流装置。具有区域划分清楚、技术成熟、容易维护等优点。
2、电袋的布袋除尘结构特点 1）成熟的低压长袋结构。
2）分室结构，可切换离线、在线清灰，具有在线检修功能。
3）顶部人孔门，更换布袋无须进入除尘器内,方便简单。
4）采用淹没式电磁脉冲阀，_清灰_、稳定、可靠。
5）脉冲清灰结构，脉冲气流没有弯头阻力损失。
