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木工除尘器-家具厂除尘器-木器加工除尘器

木工除尘器,除尘设备

木工除尘器,家具厂除尘器,木器加工除尘器,板厂除尘器,脉冲布袋除尘器,离线脉冲除尘器,长袋脉冲除尘设备适用于四面刨除尘器、砂光机除尘器、锯切机除尘器、剖片机除尘器、棒磨机除尘器等各种木工机械设备,采用单机布袋除尘器或系统除尘器的方法均可.
产地:
供应商:泊头市清源环保设备有限公司
电话:0317-8337668

木工除尘器,除尘设备详细内容

 

        清源环保木工除尘器木器加工除尘器,木器加工除尘设备,家具厂除尘器,密度板厂除尘器等木工机械除尘器是在吸取国内外同类产品_技术经改进后设计而成的布袋除尘器。
        木工除尘器除尘设备采用高压(0.5-0.7MPa)大流量脉冲阀逐条滤袋喷吹清灰的_技术,正压式风机布置,吸尘压力大,设备阻力小与国内外其它布袋除尘器相比,具有清灰动能大,清灰效率高的特点。    家具厂木工
布袋除尘器对于含有木屑木块等混合碎料的含尘气流,其分离效率可达99.5%,阻力小,具有结构新颖,外形尺寸小,处理风量大,重量轻,分离效率高等特点.
        木工除尘器结构简单,紧凑,钢耗量低,除尘器箱体装有防爆阀或防爆门,因为木器厂家具厂等扬尘点大部分以木屑为主,粉尘比重轻,需要选用风压相对较大的风机且木质纤维等密度小对设备磨损小,所以一般选用正压式布袋除尘器,并且对除尘布袋采用_除尘布袋,所以对比重较轻的纤维性粉尘,如锯屑,刨花,石棉粉末,烟草等有较高的捕集能力.
1.安全性由于木工粉尘为易燃易爆性粉尘,我公司生产的木工专用布袋除尘器具备可靠的_装置、卸爆装置、强脉冲防堵塞装置,确保袋式除尘器设备长期安全运行。
2.木糠木屑粉尘采用集中气力输灰模式输送,无粉尘二次飞扬现象发生。
3.设备占地面积少,布置美观大方。
4._,耗电量低。
     木工机械专用布袋除尘器适用范围:适用于四面刨、砂光机、锯切机、剖片机、棒磨机等各种木工机械设备,采用单机布袋除尘器或系统除尘器的方法均可。单机布袋除尘器主要用于单台木工机械除尘,具有灵活方便的特点。系统除尘中央布袋除尘器用于木工机械整条生产线的除尘工作,具有经济、实用、美观等特点,既不影响生产操作,又可达到理想的除尘效果。
 

木工除尘器,家具厂除尘器,木器加工除尘器的特点:
         安全性.由于木工粉尘为易燃粉尘,我公司生产的除尘器具备可靠的_装置、强脉冲防堵塞装置.
         确保设备长期安全运行节能粉尘处理效率高,粉尘在布管表面形成粉膜后(5微米以上)除尘效率可达99%.
1.由于是木工除尘器采用下降气流设计.
2.负压工作系统.
3.高配置的脉冲自净喷吹系统和高品质的滤料.设备运行阻力较传统的减少30%以上,运行费用降低30%以上,若安装上变频装置节电效果更为理想.
4.一系列防堵塞装置,针对木材,家具加工行业,长长物料容易堵塞风管或除尘器的问题,在布袋除尘器前附加沉降室和管道设置便利的检修口设施,截获大、长物料,_系统长期稳定运行.
5.采用成熟的变频技术(可选用)全自动化控制,瞬间连续式反冲洗,操作简单,设计的总风量为全负荷下的处理风量.
        但实际上木工设备很少时间是同时工作的,若此时风机按全风量运行,难免出现有大马拉小车现象,此时如果不采用一些节能措施,将造成电力浪费,运行成本很高,而采用成熟的变频技术后,风机的风量供与吸尘口的实际所需通过变频技术自动调节风机的转速,达到供需匹配从而避免了大马拉小车现象,节省电力和运行费用.
        同时本公司_近推出与节能相配套的自动开关风管阀门(自动管阀)装置,在每一台设备所相应的排气管口阀门安装自动管阀,当设备停止作业,阀门即时自动关闭,设备即时不抽风,风机即自动减速,电耗随之自然降低,从而避免依靠人手操作而出现漏风的现象.
       

木工除尘器,家具厂除尘器,木器加工除尘器设备占地面积少,布置的美观.

        木工除尘器,家具厂除尘器,木器加工除尘器采用集中气力输灰模式,无粉尘二次飞扬,布管_化设计,使用寿命长,特殊文氏管设计,逆流效果_,空压源省.

         木工除尘系统具有分室离线清灰、在线清灰、定压差清灰、定时清灰四种任选功能,并有压力、温度检测系统和人工手动控制方式。采用进风导流和均流技术,_分流均匀、畅通卸灰。 脉冲阀,_使用寿命和清灰 。除尘器滤袋安装方便,密封性好,可实现不停机换袋。
        木工除尘器,家具厂除尘器,木器加工除尘器除尘工艺 重要的技术经济指标有两点:一是投资费用,二是运行费用。前者是一次性的,后者是经常性的,其累积数可为前者的数倍甚至数十倍。而运行费用中又以电耗与易损件比例 大,因此,设计合理对降低运行费用甚为重要。 木工除尘系统的设计思想,是以尽量节省投资为原则,由于木工设备在加工过程中产生的粉尘浓度大,所以采用目前国内常用的防爆 脉冲布袋除尘技术,达到回收粉尘、净化废气的目的,使得各排放指标均达到排放要求。 
 
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